安全管理與緊急應變

SDGs目標

2024年亮點績效

  • 重大火災事故0件
  • 實施防災演習訓練共18場次
  • 安全巡檢共提出5,151項缺失與建議,並已交權責單位陸續改善完成

對本公司的意義

有效的緊急應變計畫為災害防治工作中的重要環節,周全的緊急應變計畫可提供災變發生時適切的行動指南,以防止災害的擴大及損失,並保障人員性命、公司資產及環境安全。

目標

短期目標
(2025年)
中期目標
(2026年~2029年)
長期目標
(2030年~)
  • 零重大火災事故。
  • 零重大火災事故。
  • 零重大火災事故。

管理策略

落實防災演習訓練及參加外部訓練,提昇現場單位對意外事故之緊急應變能力,降低人員傷害頻率及環境衝擊。

投入資源與執行成果

請參閱本報告書ESG年度計劃與執行成果。

本公司依勞動部勞工作業環境監測實施辦法規定,委由合格作業環境測定機構每半年定期實施作業環境監測,研判測定結果是否合於容許標準,如有異常立即改善;作業執行前均與測定機構討論採樣策略之作業環境監測計畫,包括使用之化學品清單、危害暴露區域、暴露族群及危害分析等,2024年煤化學生產工廠經評估之作業環境監測含區域採樣及個人採樣共計完成55個測定點位,皆按計畫執行檢測,檢測項目合計有苯、甲苯等八項法令指定須檢測物質,測定結果皆低於勞動部所訂定空氣中有害物容許濃度標準。碳材料生產工廠則共計完成包括總粉塵、煤焦油、氯氣等29個測定點位,亦符合法規標準。

經評估煤化學生產工廠最大風險為可燃性氣體/液體洩漏及洩漏所造成的火災/爆炸,除加強日常管理外,亦須提昇現場單位對意外事故之緊急應變能力,以降低人員傷害頻率及環境衝擊,2024年實施之防災演習訓練如下:

煤化學生產工廠

    04/11、04/17、04/22、04/26
  • 消防訓練實務演練
  • 09/09、09/13、09/15、09/20
  • 儲槽、碼頭滅火緊急應變演練

碳材料生產工廠

    04/22
  • 消防自衛編組訓練
  • 04/17、04/24、04/29、05/03
  • AEO暨緊急應變實務演練(液氨、氯氣)
  • 08/29
  • 實驗室緊急應變演練(硫酸、鹽酸)
  • 09/20、09/25、09/25、09/27
  • 消防訓練實務演練
  • 11/18、11/22、11/29
  • 緊急應變實務演練(硫酸、鹽酸)

本公司另派各級人員參加外部訓練,如環保署專家級、技術級等專業應變人員訓練並取得訓練合格證照,並於06月份指派6名人員赴美國德州農工大學所設消防訓練學校(TEEX)進行化工廠消防救災訓練等,以提升人員應變能力;其中已完成國立高雄科技大學所辦理之緊急應變訓練課程,共計毒性化學物質專業應變人員訓練專家級一名、操作級一名、技術級五名及指揮級一名,持續規劃人員參加相關應變課程。

異常狀況預防與管控

各級主管安全巡查及稽核 生產工廠正副廠長均排定固定時間巡查現場安全衛生工作推動,分別於每週一及週四帶領各級主管及常駐承攬人至廠區進行巡檢,對巡檢所發現的缺失及建議由專人列入智慧巡檢系統內追蹤管理改善進度。2024年煤化學生產工廠及碳材料生產工廠巡檢各提出2,567項及2,584項缺失與建議,並已交權責單位陸續改善完成
環安部門稽核與安衛工作推動 環安部門不定期至工廠各區域巡查,稽核不安全行為與不安全環境,2024年環安單位稽核共118項,皆已即時進行改善。2023年起委託中華產業機械設備學會洽業界專家對廠區及擴建區進行專案巡查,提供稽核工作依據與準則,以確保工區作業安全並防止職業災害發生
鼓勵員工由下而上進行安全衛生提案 第一線作業人員在工作過程中通常能發現工作環境所潛藏的不安全因素,本公司已建立安全衛生提案制度,鼓勵員工提報改善建議並予以適當獎勵。2024年煤化學生產工廠及碳材料生產工廠提案件數分別為41件及12件
鼓勵員工虛驚事故提報 鼓勵員工提報工作中的虛驚事故,2024年煤化學生產工廠及碳材料生產工廠各提報103件及85件虛驚事故,年底並由各單位選出三件最具價值的虛驚報告予以獎勵

廠區外部管理

為強化公司對廢棄物委託清理風險管理,本公司安全衛生處不定期跟隨委託清運車輛確認清運過程是否符合法規,查核結果均無異常。